Annexes — référence rapide · Annexe Q
Erreurs fréquentes en MMT Common CMM errors
Onze erreurs de mesure sur MMT : le symptôme qui doit alerter, la cause, et la parade.
Publié · version 1.0 · 17 octobre 2026. Validé par l’éditeur : 1 valeur recalculée à chaque construction, liens et cohérence vérifiés. Pour une décision contractuelle, la règle se lit dans le texte de la norme.
Sur cette page
Onze erreurs
Onze erreurs de mesure sur MMT : le symptôme qui doit alerter, la cause, et la parade.
| Erreur | Symptôme | Cause | Parade | Ch. |
|---|---|---|---|---|
| Mauvais alignement | Une localisation qui change d’un programme à l’autre | Tolérance évaluée dans le repère de navigation ; référence relevée en partie | Construire les références du cadre, dans l’ordre, sur leur élément entier | 24 |
| Mauvaise distribution des points | Défaut non vu ; bords absents du relevé | Pas régulier accordé au défaut ; points regroupés | Couvrir l’élément, casser la régularité, densifier | 10, 26 |
| Mauvais diamètre de stylet | Creux filtrés : dans une strie de 0,2, une bille de Ø1 descend de 10,1 µm, une de Ø5 de 2,0 µm | Bille choisie par habitude | La plus grosse bille qui accède à l’élément | 26, annexe K |
| Flexion | Résultat qui dépend de la direction ou de la vitesse de palpage | Stylet long ou souple : longueur × 2, flèche × 8 | Court et rigide ; vitesse de la qualification | 26 |
| Mauvaise qualification | Tous les points d’une orientation décalés | Sphère sale, vitesse différente, stylet changé, température changée | Requalifier : 25 à 50 points, même vitesse et même direction | 26, annexe K |
| Collision | Bille desserrée ou stylet déplacé ; mesures décalées après le choc | Trajectoire non vérifiée ; montage absent de la simulation | Vérifier hors ligne ; après un choc, contrôler le serrage et requalifier | Annexes K, M |
| Mauvaise surface | Élément mesuré en partie ; points sur un chanfrein ou un trou | Zone palpée mal définie | Exclure chanfreins, trous et rainures ; couvrir toute la surface tolérancée | 10, 29 |
| Mauvaise association | Deux rapports qui ne s’accordent pas ; forme surestimée | Réglage d’origine du logiciel | Un critère par usage ; essai sur des points connus | 25, 29 |
| Filtre inadapté | Défaut lissé ou bruit compté : 27,6 µm sans filtre, 23,2 µm à 50 ondulations par tour | Coupure par défaut, non choisie | Coupure choisie d’après la fonction, et notée | 11, 26 |
| Points aberrants écartés à l’excès | Bavure effacée ; résultat flatteur | Règle d’élimination trop large | Nettoyer, remesurer ; tracer chaque suppression | 26 |
| Mauvaise compensation de température | Pièce trop grande ou trop petite : 0,021 sur 300 mm d’aluminium à 23 °C | Pièce non stabilisée, coefficient faux, règles de la machine oubliées | Stabiliser, ou mesurer et corriger la pièce et la machine | 26 |
Recalculés à la construction : la profondeur atteinte par une bille au fond d’une strie, la dilatation de l’aluminium. Les valeurs de filtre sont celles du chapitre 26, non recalculables (profil non publié). Seize réglages et leurs erreurs : chapitre 26. Avant de conclure sur un résultat douteux, le chapitre 28 donne les réflexes de lecture.