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Annexes — référence rapide · Annexe X

Dix règles à ne jamais oublier Ten rules to remember

Dix principes à garder en tête devant chaque plan et chaque programme, avec les chapitres qui les justifient.

Publié · version 1.0 · 17 octobre 2026. Validé par l’éditeur : liens et cohérence vérifiés à chaque construction. Pour une décision contractuelle, la règle se lit dans le texte de la norme.

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Identifiant ann-xVersion 1.0Publié le 17 octobre 2026Validation : éditeur

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Dix règles

Dix principes à garder en tête devant chaque plan et chaque programme, avec les chapitres qui les justifient.

  1. Toujours comprendre la fonction avant de mesurer

    Une tolérance traduit une fonction : un appui, un centrage, le passage d’une vis. Elle dit quel élément compte et comment le tenir.

    Réflexe. Avant de programmer, dire à quoi sert chaque surface tolérancée.

    Chapitres 1, 30 ; annexe N

  2. L’élément de référence n’est pas la référence

    La face réelle a des défauts ; la référence est le plan, l’axe ou le point parfaits que le simulateur en tire.

    Réflexe. Relever l’élément sur toute son étendue, puis l’associer comme le ferait le simulateur.

    Chapitre 6 ; annexe C

  3. Une bonne stratégie de points est essentielle

    Le logiciel calcule juste sur les points qu’on lui donne : trois points donnent toujours une planéité nulle, quatre ne voient rien de trois lobes.

    Réflexe. Couvrir l’élément, casser la régularité, densifier, puis prouver par un essai de répétabilité.

    Chapitre 26 ; annexe J

  4. Ne pas utiliser les moindres carrés par défaut

    Ils donnent un élément moyen, qui traverse la matière : forme surestimée, référence qui bascule, bonus faux.

    Réflexe. Un critère par usage, écrit dans la gamme : zone minimale, plan tangent, inscrit ou circonscrit.

    Chapitre 25 ; annexe I

  5. Vérifier le plan et la CAO

    Le programme prend ses nominaux dans le modèle : un modèle d’une autre révision fausse tout l’écart.

    Réflexe. Même indice pour le plan, le modèle et la gamme ; tout écart tranché par le bureau d’études.

    Chapitres 19, 28 ; annexe O

  6. Comprendre la zone de tolérance avant de programmer

    La zone dit quoi évaluer : deux plans, un cylindre, une zone autour d’un profil. Le Ø devant la valeur change tout.

    Réflexe. Dessiner la zone, sa place et ce qui la fixe avant d’écrire la première ligne.

    Chapitres 4, 5 ; annexe B

  7. Ne pas confondre taille et géométrie

    En ISO, taille et forme sont indépendantes, sauf E ; en ASME, la règle n° 1 les lie. Une pièce dans ses cotes peut ne pas se monter.

    Réflexe. Lire le cartouche ; contrôler la taille et la géométrie, chacune avec sa méthode.

    Chapitre 3

  8. Vérifier le bridage

    Une pièce bridée n’est plus la pièce libre : le serrage peut cacher un défaut ou en créer un.

    Réflexe. Mesurer dans l’état que le plan demande, F ou note de maintien, et l’écrire au rapport.

    Chapitre 27 ; cas 5

  9. Vérifier les conditions environnementales

    Trois degrés d’écart sur 300 mm d’aluminium : 0,021 mm. La poussière et les vibrations faussent les points.

    Réflexe. Pièce propre et stabilisée près de la machine ; température notée ; référence : 20 °C.

    Chapitre 26 ; annexe V

  10. Interpréter physiquement le résultat

    Un nombre n’est pas une décision : une valeur nulle, une forme plus grande que l’orientation, un écart de plusieurs millimètres signalent une erreur de mesure.

    Réflexe. La cohérence d’abord, puis la règle de décision avec U.

    Chapitre 28 ; annexe T

Bonne pratique métrologiqueConseil issu de la pratique, non normatif

Les dix règles sont celles du cahier des charges ; leur justification est dans les chapitres cités. Ce sont des règles de bonne pratique, pas des exigences normatives.

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