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Partie D · Tolérances d’orientation · Chapitre 14

Perpendicularité Perpendicularity

La perpendicularité est un parallélisme tourné d’un quart de tour : même zone, même besoin de référence. Trois cas couvrent presque tous les plans : une face sur un plan, un axe sur un plan, un axe sur un axe. De l’un à l’autre, la forme de la zone change, et le calcul avec elle.

Voir et manipuler :Vidéo · 1 min 46 s

Famille
Orientation
Référence
Toujours au moins une
Zone de tolérance
Deux plans parallèles distants de t, ou cylindre de diamètre t, perpendiculaires à la référence
Élément tolérancé
Surface plane, ligne médiane

Publié · version 1.0 · 17 octobre 2026. Validé par l’éditeur : 17 valeurs recalculées à chaque construction, liens et cohérence vérifiés. Pour une décision contractuelle, la règle se lit dans le texte de la norme.

Niveau de lecture

Identifiant ch14Version 1.0Publié le 17 octobre 2026Validation : éditeur

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La tolérance en vidéo

Perpendicularité en 1 min 46 s

Chapitre 14 · 6 chapitres · sous-titres et transcription Valeurs d’illustration calculées par les fonctions testées de l’encyclopédie ; sous-titres, chapitres et transcription ci-dessous.
Chapitres
  1. 0:00Introduction
  2. 0:14La fonction
  3. 0:30Sur le plan
  4. 0:45La zone de tolérance
  5. 1:06La mesure et la décision
  6. 1:32À retenir
Transcription

0:00 Une bague qui s’appuie de travers : l’épaulement n’est pas d’équerre. Comment l’empêcher ? Perpendicularité. Une tolérance d’orientation : elle limite l’écart d’une surface ou d’un axe à l’angle droit, par rapport à une référence.

0:14 La perpendicularité sert dès qu’un montage doit être d’équerre : un épaulement contre lequel vient une bague, un alésage qui doit être droit par rapport à sa face d’appui. L’angle de quatre-vingt-dix degrés est implicite : il ne s’écrit pas. Le cadre ne donne que la largeur de la zone.

0:30 Trois cases. Le symbole de perpendicularité. La valeur 0,05 : la distance entre les deux plans de la zone, en millimètres et non en degrés. Et la référence A : la zone lui est perpendiculaire.

0:45 La pièce est posée sur A. Sa face latérale est relevée en 6 points, sur 50 millimètres de hauteur. La zone est faite de deux plans perpendiculaires à A, distants de 0,05 ; ils peuvent glisser, pas s’incliner. La face est droite, mais elle s’écarte peu à peu de l’équerre : l’écart vaut 0,049.

1:06 Le calcul mesure la distance de chaque point à un plan perpendiculaire à A, et prend l’étendue : 0,049. C’est sous la tolérance, mais au-dessus de la limite d’acceptation, 0,0484, et sous la limite de rejet, 0,0517. Le résultat tombe dans la zone d’incertitude : on ne conclut pas, on réduit l’incertitude ou on applique la règle convenue.

1:32 À retenir. La perpendicularité exige une référence, et l’angle droit ne s’écrit pas. Sa valeur est une largeur de zone en millimètres, pas un angle. Et près de la limite, c’est l’incertitude de mesure qui décide.

Nom et symbole

Plan 2D

Français : perpendicularité. Anglais : perpendicularity. Symbole : un trait vertical dressé sur un trait horizontal .

0,05A

Toujours une référence

Un plan ou un axe.

Avec Ø

Zone cylindrique, pour un axe sur un plan.

Une largeur

t est une largeur en millimètres. L’angle de 90° est sous-entendu.

Figure 14.1. Le cadre de perpendicularité : un symbole, une valeur, une référence.

Pourquoi utiliser cette tolérance ?

Fonction · approfondi

On spécifie une perpendicularité quand une face ou un axe doit se présenter d’équerre par rapport à un appui ou à un autre axe.

Fonctions protégées. Exemples génériques.
Fonction protégéeCasSi le défaut est trop grandExemple générique
Appui d’équerreFace sur planLa pièce montée penche ; le contact se fait sur une arêteÉquerre de fixation, flasque
Centrage, guidage par un pionAxe sur planLe pion force ou ne monte pas ; la pièce guidée se coinceAlésage de pion, goujon, colonne
Appui sur un épaulementFace sur axeLa bague porte d’un seul côté ; le joint fuitÉpaulement d’arbre
Perçage transversalAxe sur axeLa goupille ne passe pas ; le canal débouche de traversTrou de goupille, canal d’huile
Impact fonctionnel

Un pion de centrage met une pièce en position. Si son alésage penche, la position obtenue dépend de la hauteur à laquelle la pièce vient s’appuyer. La perpendicularité de l’alésage sur le plan de joint protège la mise en position sur toute la longueur du pion.

Définition simple

Interprétation

Que contrôle réellement cette tolérance ?

L’orientation à 90° de l’élément tolérancé par rapport à la référence, et sa forme avec elle. Pas sa position.

Figure 14.2InterprétationSchéma de principe, pas à l’échelle

Face sur plan

Face sur planÉquerre : la face verticale, en orange, est jugée depuis le plan A de la face d’appui. Cadre : perpendicularité 0,05 A ; zone entre deux plans.A0,05AFace d’appui, épaulementZone : deux plans

Axe sur plan

Axe sur planPlatine en coupe : l’axe de l’alésage, en orange, est jugé depuis le plan A. Cadre : perpendicularité Ø0,02 A ; zone cylindrique.AØ0,02AAlésage, pion, goujonZone : un cylindre

Axe sur axe

Axe sur axeArbre percé en coupe : l’axe du perçage, en orange, est jugé depuis l’axe B de l’arbre. Cadre : perpendicularité 0,05 B ; zone entre deux plans.B0,05BPerçage transversalZone : deux plans

Légende : Élément réelRéférenceMatière

Figure 14.2. Les trois cas du chapitre. En orange, l’élément tolérancé ; en vert, la référence. Le cadre placé sous chaque croquis est celui que porterait le plan.
Hypothèses et unités de la figure
Statut
Graphique : redessiné. Technique : validé (v1.0).

Quatrième cas, plus rare : la face d’un épaulement, perpendiculaire à un axe. Le battement axial exprime souvent mieux cette fonction : chapitre 20.

Zone de tolérance

Zone
Exigence normativeISO 1101

Surface, par rapport à un plan. Zone limitée par deux plans parallèles distants de t, perpendiculaires à la référence. La surface extraite doit y être contenue.

Ligne médiane par rapport à un plan, valeur précédée de Ø. Zone cylindrique de diamètre t, perpendiculaire à la référence. La ligne médiane extraite doit y être contenue.

Ligne médiane par rapport à un axe. Zone limitée par deux plans parallèles distants de t, perpendiculaires à l’axe de référence.

Rapporté d’après les sources publiques de la norme (registre N01) ; en cas de litige, le texte officiel fait foi.

Figure 14.3Visuel A · ZoneSchéma de principe, pas à l’échelle

Face sur plan

Zone d’une face sur un planDeux plans perpendiculaires à A, distants de t, enferment la face réelle.At

Deux plans perpendiculaires à A, distants de t. La zone pivote autour de la normale à A et se déplace librement.

Axe sur plan, avec Ø

Zone d’un axe sur un planCylindre de diamètre t perpendiculaire à A ; les centres des sections de l’alésage y tiennent. Vue suivant la normale à A : un disque de diamètre t.AtVue suivantla normale à AØ t

Un cylindre de diamètre t, perpendiculaire à A. Sa position sur A reste libre.

Axe sur axe

Zone d’un axe sur un axeDeux plans perpendiculaires à l’axe B, distants de t ; les centres du perçage y tiennent.axe Bt

Deux plans perpendiculaires à B, distants de t. Seul compte l’écart pris le long de B.

Légende : Zone de toléranceÉlément réelRéférencePalpage

Figure 14.3. Les trois zones, en coupe, défaut amplifié. Elles ont en commun leur direction, imposée par la référence, et leur liberté de se déplacer.
Hypothèses et unités de la figure
Statut
Graphique : redessiné. Technique : validé (v1.0).
Selon le cas : la zone et ce qu’elle garde de libre.
CasZone de toléranceCe que la zone garde de libre
Face sur planDeux plans perpendiculaires à ASes translations, et sa rotation autour de la normale à A
Axe sur plan, avec ØCylindre perpendiculaire à ASes translations : le cylindre se place où il veut sur A
Axe sur plan, sans ØDeux plans perpendiculaires à ALa direction de leur écartement doit être indiquée : chapitre 13
Axe sur axeDeux plans perpendiculaires à l’axe BSa translation le long de B ; l’azimut du perçage reste libre
Face sur axeDeux plans perpendiculaires à l’axeSa translation le long de l’axe
Attention

La rotation libre compte. Citée seule, une référence plane ne fixe que l’aplomb. La zone d’une face peut pivoter autour de la normale à A pour la suivre. Évaluée dans l’alignement complet de la pièce, la même face donne un résultat plus grand : premier exemple de la rubrique K.

Différence ISO / ASMEASME Y14.5ISO 1101

Mêmes zones. Pour l’axe d’une entité dimensionnelle, ASME Y14.5 contrôle l’axe de l’enveloppe d’accouplement : le plus grand cylindre inscrit dans un alésage, le plus petit circonscrit à un arbre. C’est une droite parfaite. ISO 1101 contrôle la ligne médiane extraite, avec sa courbure : sur un alésage dont l’axe est courbe, le résultat ISO est en général plus grand.

Depuis l’édition 2009, le symbole d’inclinaison peut remplacer celui de perpendicularité, l’angle de 90° restant sous-entendu : chapitre 15.

Rapporté d’après les sources publiques de la norme (registre N21, N01) ; en cas de litige, le texte officiel fait foi.

Exemple sur un plan 2D

Plan 2D
Figure 14.4Visuel B · Plan 2DPlan simplifié

Face sur plan

Équerre, perpendicularité 0,05 ACadre perpendicularité 0,05 A, flèche sur la face verticale ; triangle de référence A sous la face d’appui.0,05AA123

Axe sur plan

Platine en coupe, perpendicularité Ø0,02 ACadre perpendicularité Ø0,02 A dans le prolongement de la cote Ø16 H7 de l’alésage ; triangle de référence A sous la platine.Ø16 H7Ø0,02AA45

Axe sur axe

Arbre percé en coupe, perpendicularité 0,05 BCadre perpendicularité 0,05 B dans le prolongement de la cote Ø8 du perçage ; triangle de référence B dans le prolongement de la cote Ø20 de l’arbre.Ø80,05BØ20B76

Légende : MatièreRéférence

Figure 14.4. Trois pièces, trois indications : une équerre, une platine en coupe, un arbre percé en coupe. Les repères 1 à 7 sont expliqués ci-dessous.
Hypothèses et unités de la figure
Simplification
Épaisseurs et longueurs non cotées dans la source : proportions indicatives.
Statut
Graphique : redessiné. Technique : validé (v1.0).
  1. 10,05 sans Ø : zone entre deux plans.
  2. 2Flèche sur le contour : l’élément tolérancé est la face.
  3. 3Triangle sur le contour : la référence A est le plan de la face d’appui.
  4. 4Ø0,02 : zone cylindrique.
  5. 5Cadre dans le prolongement de la cote Ø16 H7 : l’élément tolérancé est la ligne médiane de l’alésage.
  6. 6Triangle dans le prolongement de la cote Ø20 : la référence B est l’axe de l’arbre.
  7. 70,05 sans Ø, référence B : zone entre deux plans perpendiculaires à l’axe B.

Exemple en 3D

Zone · approfondi
Figure 14.5Vue 3DSchéma de principe, pas à l’échelle

Axe sur plan : un cylindre perpendiculaire à A

Zone cylindrique d’un axe sur un planBloc percé ; le plan A est la face supérieure ; la zone est un cylindre perpendiculaire à A dans l’alésage ; la ligne médiane extraite y serpente.Zone : cylindre Ø tPlan deréférence ALigne médiane extraite

Le cylindre se place où il veut sur A ; il ne s’incline pas.

Face sur plan : deux plans perpendiculaires à A

Zone d’une face sur un planÉquerre posée sur le plan A ; deux plans d’aplomb enferment la face verticale ; une flèche courbe indique la rotation libre autour de la normale à A.rotation libre autour de la normale à APlans limites,distants de tPlan deréférence A

Cité seul, le plan A fixe l’aplomb de la zone, pas son azimut.

Légende : Zone de toléranceÉlément réelRéférenceMatière

Figure 14.5. À gauche, la zone d’un axe sur un plan : un cylindre, dans l’alésage. À droite, la zone d’une face sur un plan : deux plans d’aplomb, que la référence A laisse pivoter autour de sa normale.
Hypothèses et unités de la figure
Statut
Graphique : redessiné. Technique : validé (v1.0).

Conforme, non conforme

Zone
Figure 14.6Visuel D · VerdictSchéma de principe, pas à l’échelle

Alésage moins déformé

Centres dans la zoneLes cinq centres tiennent dans un cercle de Ø0,014, à l’intérieur du disque de Ø0,02.12345zone Ø0,02Conforme : Ø0,014 ≤ Ø0,02

Alésage de l’exemple

Centres hors de la zoneLe plus petit cercle contenant les cinq centres mesure Ø0,024 : les sections 1, 3 et 5 sortent du disque de Ø0,02.12345zone Ø0,02Non conforme : Ø0,024 > Ø0,02

Légende : Zone de toléranceÉlément réelPalpageNon conforme

Figure 14.6. L’alésage du deuxième exemple, vu suivant la normale à A, défaut amplifié. La zone est un disque de Ø0,02, libre de se placer. À gauche, un alésage moins déformé : ses centres tiennent dans Ø0,014. À droite, celui de l’exemple : il faut Ø0,024. En pointillé, le plus petit cercle qui contient les centres.
Hypothèses et unités de la figure
Échelle
1 µm = 4 unités du dessin.
Calcul
Plus petit cercle contenant les centres (fonction cercleMinimal, testée). À gauche, les centres de l’exemple réduits dans le rapport 14 / 23,6 : construction d’illustration.
Statut
Graphique : redessiné. Technique : validé (v1.0).

Références

Pièce réelle · approfondi
Références.
QuestionRéponse
Une référence est-elle nécessaire ?Oui, toujours : un plan ou un axe.
Face ou alésage : lequel est la référence ?Celui que cite le cadre. L’alésage jugé depuis la face et la face jugée depuis l’alésage sont deux exigences différentes.
Une seconde référence ?Elle bloque la rotation de la zone autour de la première. À n’ajouter que si la fonction le demande.
Bonne pratique métrologiqueConseil issu de la pratique, non normatif

Hiérarchie des valeurs. Une perpendicularité de valeur t limite déjà à t la planéité de la face, ou à Øt la rectitude de la ligne médiane. Dans l’autre sens, une localisation de valeur Øt limite déjà à Øt la perpendicularité de l’axe.

Méthodes de contrôle

Stratégie · approfondi
Méthodes de contrôle.
MéthodePrincipeBien adaptée àLimite principale
Équerre et cales d’épaisseurPièce et équerre posées sur le marbre ; jour mesuré entre la face et l’équerreFace sur plan, en atelierPeu précis ; une ligne à la fois
Colonne d’équerrage et comparateurComparateur guidé perpendiculairement au marbre ; lecture sur la hauteurFace sur planRectitude de la colonne ; une ligne à la fois
Mandrin et comparateurMandrin dans l’alésage ; écart lu à deux hauteurs, ramené à la longueur de l’alésageAxe sur planJeu du mandrin ; deux directions à contrôler
MMTRéférence relevée, puis face ou sections de l’alésage évaluées dans son systèmeTous les casRésultat lié à la stratégie et aux critères retenus
Calibre fonctionnelPige au diamètre de la condition virtuelle, d’équerre sur un plan d’appuiAxe sur plan au maximum de matière : chapitre 22Verdict sans valeur mesurée
Figure 14.7Contrôles d’atelierSchéma de principe, pas à l’échelle

Équerre et cales d’épaisseur

Contrôle à l’équerrePièce et équerre posées sur le marbre ; le jour entre la face et l’équerre se mesure aux cales.jouréquerreLe marbre matérialise la référence AJour mesuré sur la hauteur de la face

Comparateur sur colonne d’équerrage

Contrôle sur colonne d’équerrageLe comparateur, guidé perpendiculairement au marbre, parcourt la hauteur de la face ; on lit l’écart maxi moins mini.courseLecture max − min sur la hauteur

Légende : Élément réelRéférenceMatière

Figure 14.7. Deux contrôles d’une face sur un plan. Dans les deux cas le marbre matérialise la référence, et la lecture ne vaut que pour la ligne explorée.
Hypothèses et unités de la figure
Statut
Graphique : redessiné. Technique : validé (v1.0).
Erreur fréquente

Lire un angle au rapporteur et le comparer à la tolérance. La tolérance est une largeur de zone : 0,05 sur une face haute de 50 mm, c’est 0,057°, soit 3,4 minutes d’angle. Aucun rapporteur d’atelier ne les voit.

Application CMM / MMT

CMM / MMT · approfondi
Figure 14.8Visuel C · Contrôle MMTSchéma de principe, pas à l’échelle
Contrôle MMT d’une équerre percéeÉquerre percée en coupe, posée sur deux cales. Points sur la face verticale à plusieurs hauteurs, sur toute la face d’appui A, et cercles à plusieurs profondeurs dans l’alésage. Ordre : référence A, face, alésage, évaluation dans le système de A seul.Face : plusieurs hauteurs, jusqu’aux bordsRéférence A :toute la face d’appuiAlésage : cerclesà plusieurs profondeursOrdre du relevé1Référence Aplan, sur toute la face2Facepoints sur toute la hauteur3Alésagecercles, haut et bas compris4Évaluationdans le système de A seul

Pièce maintenue sans déformation ; la référence A est palpée directement.

Légende : PalpageÉlément réelRéférenceMatière

Figure 14.8. Équerre percée, en coupe. La référence A est ici accessible : elle est palpée directement. En violet, les points de la face et les sections de l’alésage.
Hypothèses et unités de la figure
Statut
Graphique : redessiné. Technique : validé (v1.0).
Recommandations MMT (bonne pratique, non normatif).
ParamètreFace sur planAxe sur planAxe sur axe
ÉlémentDeux plansUn plan ; un cylindre relevé par sectionsDeux cylindres relevés par sections
StratégieFace relevée sur toute sa hauteur : c’est en haut que l’écart est le plus grandSections réparties sur toute la profondeur, la première et la dernière au plus près des extrémitésPortée de référence sur toute sa longueur ; sections tout le long du perçage
Nombre de pointsTrois hauteurs et trois largeurs au moins ; davantage pour voir la forme2 sections donnent toujours une droite : 3 au minimum, 5 ou plus en pratique, chacune sur un tour complet
StyletTouche horizontale pour une face verticale. Les touches utilisées se qualifient ensemble : leur écart passe dans le résultat
ConstructionAucuneCentres des sections, projetés sur le plan de référenceCentres des sections, repérés le long de l’axe de référence
AssociationRéférence : critère noté dans la gamme. Élément tolérancé : aucune pour une face ; pour un axe, un cercle par section, seulement pour en tirer le centre
ÉvaluationPlus petite bande perpendiculaire à A contenant les points, libre de pivoter autour de la normale à APlus petit cercle contenant les centres projetés : son diamètreÉtendue des centres le long de l’axe de référence
Recommandation MMTStratégie de mesure conseillée, non normative

Trois vérifications, quel que soit le logiciel :

  • le système d’évaluation est celui du cadre : A seul, et non l’alignement complet de la pièce ;
  • pour un axe, ce qui est évalué : la ligne médiane relevée, ou l’axe du cylindre associé ;
  • la longueur couverte : celle de l’élément, pas seulement la distance entre la première et la dernière section.

La ligne médiane extraite relève d’ISO 17450-3 : chapitre 9.

Exemple numérique

Résultat

Un exemple par cas. Les incertitudes U sont des valeurs fictives.

Un exemple par cas (mm). Les incertitudes U sont des valeurs fictives.
CasDonnéesCalculRésultatDécision
1 · Face sur planFace de 30 × 40, 0,03 A. Neuf points : trois hauteurs, trois largeurs. U = 0,002 mm.Plus petite bande perpendiculaire à A contenant les points ; elle pivote librement autour de la normale à A.0,0260,026 + 0,002 = 0,028 ≤ 0,03 : conforme
2 · Axe sur planAlésage Ø16 H7 profond de 30, Ø0,02 A. Cinq sections ; centres exprimés dans le système de A. U = 0,002 mm.Plus petit cercle contenant les cinq centres, projetés sur A. Contacts : sections 1, 3 et 5.Ø0,0240,024 − 0,002 = 0,022 > 0,02 : non conforme
3 · Axe sur axePerçage Ø8 à travers un arbre Ø20, 0,05 B. Quatre sections le long du perçage. U = 0,002 mm.Étendue des centres, comptée le long de l’axe B.0,0190,019 + 0,002 = 0,021 ≤ 0,05 : conforme
Figure 14.9Données et calculSchéma de principe, pas à l’échelle

Face sur plan : écarts (µm)

Relevé de la faceNeuf écarts : en haut 26, 28, 33 ; au milieu 12, 15, 19 ; en bas 0, 4, 8. A seul, rotation libre : 0,026 ; alignement complet : 0,033.z262833121519048Alargeur de la face, yA seul, rotation libre : 0,026Alignement complet : 0,033t = 0,03

Axe sur plan : centres (µm)

Centres des sections de l’alésageCinq centres vus suivant la normale à A ; plus petit cercle Ø0,024 ; axe des moindres carrés en tirets, Ø0,015 sur 30 mm.12345Ligne médiane extraite : Ø0,024Axe du cylindre associé : Ø0,015t = Ø0,02

Axe sur axe : écarts le long de B

Centres du perçage le long de BÉcarts 0, 6, 13 et 19 µm aux positions −6, −2, 2 et 6 mm ; étendue 0,019.01020-6-226position le long du perçage (mm)06131919Perpendicularité : 0,019t = 0,05µm

Légende : Zone de toléranceÉlément réelPalpage

Figure 14.9. Les trois relevés. À gauche, les écarts de la face, vue de face. Au centre, les centres des sections de l’alésage, vus suivant la normale à A ; en tirets, l’axe des moindres carrés. À droite, les centres du perçage, repérés le long de l’axe B.
Hypothèses et unités de la figure
Hypothèse
Cas 1 : largeurs régulières, 0, 20 et 40 mm (non publiées) ; la bande libre de pivoter redonne 0,026 pour tout pas régulier.
Calcul
Cas 1 : zone minimale à pente libre (fonction rectitude). Cas 2 : plus petit cercle (cercleMinimal) et droite des moindres carrés (axeMoindresCarres). Cas 3 : étendue. Fonctions testées.
Statut
Graphique : redessiné. Technique : validé (v1.0).
Cas 2 · Centres des sections, dans le système de A.
GrandeurSection 1Section 2Section 3Section 4Section 5
Cote z depuis A (mm)−3−9−15−21−27
Centre X (µm)01522150
Centre Y (µm)036912
Cas 1dévers de chaque verticale : 26, 24, 25 µm ; d’un bord à l’autre de la face : 7 à 8 µm. A seul, rotation libre : 0,026 mm ; alignement complet : 33 − 0 = 0,033 mm
Cas 2cercle passant par les centres 1, 3 et 5 : Ø23,6 µm = Ø0,024 mm ; axe associé : 0,5 µm/mm × 30 mm = Ø0,015 mm
Cas 3le long de B : 0 · 6 · 13 · 19 µm, soit 0,019 mm ; en travers de B : 28 µm, non comptés
Attention

Cas 1. Dans l’alignement complet de la pièce, la même face affiche 0,033 : avec U, 0,033 − 0,002 = 0,031 > 0,03, et la pièce est refusée à tort. Le cadre ne cite que A.

Cas 2. L’axe du cylindre associé aurait accepté cette pièce : Ø0,015, et 0,015 + 0,002 = 0,017 ≤ 0,02. Cet axe est une droite : il ignore la courbure de la ligne médiane, 22 µm ici. En ISO, c’est la ligne médiane extraite qui doit tenir dans la zone.

Cas 3. Les 28 µm relevés en travers de B ne comptent pas : le perçage reste dans un plan perpendiculaire à B, il a seulement tourné autour de l’axe. B seul ne limite pas cette rotation.

Lecture du résultat dans un rapport

Lecture du résultat dans un rapport (mm). Résultat à donner avec la référence et, pour un axe, l’élément évalué.
CaractéristiqueNominalMesuréToléranceÉcartStatut
Perpendicularité, face / A0,0000,0260,030,026Dans la tolérance
Perpendicularité, alésage / A0,000Ø0,024Ø0,020,024Hors tolérance
Perpendicularité, perçage / B0,0000,0190,050,019Dans la tolérance

Règle de décision : chapitre 10 et chapitre 28. Pour prouver la non-conformité, l’exemple retranche U du résultat : 0,024 − 0,002 = 0,022 > 0,02.

Erreurs fréquentes

Décision · approfondi
Erreurs fréquentes et correction.
ErreurPourquoi c’est incorrectCorrection
Évaluer une face dans l’alignement complet de la pièceLe cadre ne cite que A : la zone peut pivoter autour de sa normaleÉvaluer dans le système de références du cadre
Évaluer l’axe du cylindre associéEn ISO, l’élément tolérancé est la ligne médiane extraiteCentres de sections relevées ; plus petit cercle
Relever deux sectionsDeux centres sont toujours alignés : la courbure disparaîtTrois sections au moins, cinq ou plus en pratique
Donner le résultat entre la première et la dernière sectionLa zone couvre toute la longueur de l’élémentSections au plus près des extrémités
Oublier le Ø, ou l’ajouterDeux plans ou un cylindre : ce n’est pas la même zoneLire la case de la valeur avant de programmer
Annoncer un angle en degrésLa tolérance est une largeur de zone, en millimètresDonner l’écart en millimètres, sur la longueur de l’élément
Confondre perpendicularité et positionLa zone d’orientation se place librement : elle ne situe rienPosition pour situer l’élément

À retenir

Décision
À retenir
  • La perpendicularité limite l’orientation à 90° d’une face ou d’un axe par rapport à une référence, et sa forme avec elle.
  • Face sur plan : deux plans. Axe sur plan, avec Ø : un cylindre. Axe sur axe : deux plans perpendiculaires à l’axe de référence.
  • La zone se place librement ; citée seule, une référence plane la laisse aussi pivoter autour de sa normale.
  • Pour un axe, ISO juge la ligne médiane extraite ; ASME, l’axe de l’enveloppe d’accouplement.
  • Sur MMT : système du cadre, sections sur toute la longueur, résultat en millimètres.
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