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Partie B · Références · Chapitre 6

De la surface réelle à la référence From the real surface to the datum

Une référence n’est pas une surface de la pièce. C’est un élément parfait, établi à partir d’une surface réelle. Tout ce qui sépare les deux se retrouve dans le résultat de mesure.

Publié · version 1.0 · 17 octobre 2026. Validé par l’éditeur : 4 valeurs recalculées à chaque construction, liens et cohérence vérifiés. Pour une décision contractuelle, la règle se lit dans le texte de la norme.

Niveau de lecture

Identifiant ch06Version 1.0Publié le 17 octobre 2026Validation : éditeur

Étapes de la chaîne traitées par ce chapitre : Plan 2D, Interprétation, Pièce réelle, CMM / MMT.

Sur cette page

Trois objets à ne pas confondre

Sur le plan, une lettre encadrée désigne une face. Sur la pièce, cette face a des défauts. La mesure, elle, part d’un plan parfait. Entre la lettre du plan et le repère de la machine, il y a donc trois objets distincts.

Figure 6.1Surface réelle → élément associé → référenceSchéma de principe, pas à l’échelle

Élément de référence

Élément de référenceLa face réelle de la pièce, imparfaite.sur la pièce

La face réelle de la pièce, imparfaite.

Élément associé

Élément associéUn plan parfait, ajusté à la face réelle, tangent à ses points bas.marbre, montage ou calcul

Un plan parfait, ajusté à la face réelle.

Référence spécifiée

Référence spécifiée ALe plan A, élément théorique : c’est de lui que part la mesure.Aélément théorique

Le plan A : c’est de lui que part la mesure.

Légende : Élément réelRéférenceMatière

Figure 6.1. La même face sous ses trois états, défaut amplifié. La surface réelle sert à établir la référence ; elle n’est pas la référence.
Hypothèses et unités de la figure
Statut
Graphique : redessiné. Technique : validé (v1.0).
Trois objets à ne pas confondre, et le système de références.
FrançaisAnglaisCe que c’estOù il existe
Élément de référenceDatum featureSurface réelle de la pièce, imparfaite, qui sert à établir la référenceSur la pièce
Élément associéAssociated featureÉlément parfait ajusté à l’élément de référence selon un critèreMarbre, mandrin ou calcul
Référence spécifiéeDatumPlan, droite ou point théoriques, tirés de l’élément associéÉlément théorique
Système de références spécifiéesDatum systemDeux références ou plus, établies dans un ordre donnéÉlément théorique ; le repère d’évaluation le traduit
Exigence normativeISO 5459

L’élément de référence est un élément intégral réel, non idéal, utilisé pour établir une référence spécifiée. L’élément associé est un élément idéal, ajusté à l’élément de référence avec un critère d’association. La référence spécifiée est formée d’un ou de plusieurs éléments de situation de l’élément associé : point, droite, plan ou hélice.

Rapporté d’après les sources publiques de la norme (registre N02) ; en cas de litige, le texte officiel fait foi.

Attention

Convention de l’encyclopédie. « Référence », employé seul, désigne la référence spécifiée : l’élément théorique. La face de la pièce est toujours nommée « élément de référence ». Les rapports et les logiciels emploient souvent un seul mot pour les deux.

Différence ISO / ASMEASME Y14.5

Mêmes mots anglais pour datum feature et datum ; le système de références s’y nomme datum reference frame. L’élément parfait intermédiaire s’appelle true geometric counterpart dans les éditions 1994 et 2018, datum feature simulator théorique dans l’édition 2009.

Rapporté d’après les sources publiques de la norme (registre N21) ; en cas de litige, le texte officiel fait foi.

Lire une référence sur le plan

Une lettre majuscule dans un cadre, reliée à un triangle : c’est l’indication d’un élément de référence. L’endroit où le triangle est posé dit quel élément est désigné.

Figure 6.2Visuel B · Plan 2DSchéma de principe, pas à l’échelle

Triangle sur le contour

Triangle sur le contourLe triangle est posé sur la face : la référence A est le plan de cette face.A

Référence : le plan de la face.

Triangle sur la ligne de cote

Triangle sur la ligne de cote d’un diamètreLe triangle prolonge la ligne de cote Ø20 : la référence B est l’axe du cylindre.Ø20B

Référence : l’axe du cylindre.

Triangle sur la ligne de cote

Triangle sur la ligne de cote d’une largeurLe triangle prolonge la ligne de cote de la largeur 12 : la référence C est le plan médian.12C

Référence : le plan médian.

Légende : RéférenceMatière

Figure 6.2. Trois positions du triangle, trois références de nature différente. En vert, la référence obtenue.
Hypothèses et unités de la figure
Statut
Graphique : redessiné. Technique : validé (v1.0).
Exigence normativeISO 5459

Triangle sur le contour de l’élément ou sur son prolongement, à l’écart de la ligne de cote : la référence est établie à partir de la surface désignée. Triangle dans le prolongement de la ligne de cote : la référence est établie à partir de l’entité dimensionnelle ; c’est son axe, son plan médian ou son centre.

Le triangle se rencontre noirci ou vide sur les plans ; il désigne le même élément. L’avant-propos de l’édition 2024 annonce une mise à jour de ce symbole : sur un plan récent, suivre le dessin de l’édition qu’il cite.

Rapporté d’après les sources publiques de la norme (registre N02) ; en cas de litige, le texte officiel fait foi.

Dans le cadre de tolérance, chaque case cite une référence. Ø0,1ABC cite trois références, prises dans cet ordre. Deux lettres réunies par un tiret dans une seule case, A–B, citent une seule référence, commune à deux éléments : chapitre 8.

Erreur fréquente

Lire la lettre sans regarder où le triangle est posé. Sur le contour d’une face, il désigne cette face. Aligné avec la ligne de cote d’un diamètre ou d’une largeur, il désigne l’entité dimensionnelle : la référence est alors son axe ou son plan médian, que l’on ne peut pas toucher et qui se calcule.

Matérialiser la référence : du simulateur au calcul

approfondi

Une référence ne se touche pas : elle se matérialise. En atelier, un marbre, un mandrin ou une bague de précision tiennent le rôle de l’élément associé. Ce sont des simulateurs, datum feature simulators dans le vocabulaire ASME. Sur MMT, un calcul les remplace.

Simulateurs en atelier et élément parfait équivalent (bonne pratique métrologique : comportement physique des simulateurs ; les critères par défaut de la norme sont traités après la figure 6.3).
Élément de référenceSimulateur en atelierÉlément parfait équivalentRéférence
Face planeMarbre, table de montagePlan tangent, extérieur à la matièrePlan
AlésageMandrin expansible, pige ajustéePlus grand cylindre inscritAxe
ArbreBague ajustée, pince de serragePlus petit cylindre circonscritAxe
RainureCale ajustéeDeux plans parallèles, écartés au maximumPlan médian
LanguetteMors parallèlesDeux plans parallèles, resserrés au minimumPlan médian
Figure 6.3SimulateursSchéma de principe, pas à l’échelle

Face plane

Face plane sur un marbreLe marbre vient au contact des points bas de la face : il matérialise le plan tangent.

Marbre · plan tangent

Alésage

Alésage et mandrin expansibleLe mandrin s’expanse jusqu’au contact de la paroi : il matérialise le plus grand cylindre inscrit.

Mandrin expansible, pige ajustée · plus grand cylindre inscrit

Arbre

Arbre dans une bagueLa bague se resserre sur l’arbre : elle matérialise le plus petit cylindre circonscrit.

Bague ajustée, pince de serrage · plus petit cylindre circonscrit

Légende : Élément réelRéférenceMatière

Figure 6.3. Trois éléments de référence et leur matérialisation. Le simulateur vient au contact de la surface réelle par l’extérieur de la matière. En orange, la surface réelle ; en vert, l’élément parfait qui la matérialise ; en hachuré ou en gris, le simulateur.
Hypothèses et unités de la figure
Statut
Graphique : redessiné. Technique : validé (v1.0).
Exigence normativeISO 5459:2011ISO 5459:2024

Un critère d’association est une fonction objectif, avec ou sans contrainte. La contrainte matière en fait partie : elle peut imposer que l’élément associé reste à l’extérieur de la matière. Les critères par défaut sont donnés par l’annexe A de la norme, qui est normative. L’édition 2024 y ajoute une annexe normative sur le filtrage des éléments de référence nominalement plans.

Rapporté d’après les sources publiques de la norme (registre N02, N02) ; en cas de litige, le texte officiel fait foi.

Attention

Pour une référence plane prise seule, d’après la présentation de la norme par le Cetiso, organisme de formation ISO GPS (2024). Édition 2011 : critère minimax avec contrainte matière, noté CE ; le plan associé reste à l’extérieur de la matière et réduit au minimum la plus grande distance à la face. Édition 2024 : moindres carrés avec la même contrainte, notés GE, après un filtrage par défaut, l’enveloppe morphologique EM. Dans les deux cas, le plan est extérieur à la matière. Se reporter à l’édition citée par le plan.

Le critère d’association change le résultat

Un marbre touche la face par ses points les plus saillants : il matérialise un plan tangent, extérieur à la matière. Un plan des moindres carrés sans contrainte passe au milieu des points et traverse la matière. Les deux plans n’ont pas la même inclinaison, et tout ce qui est mesuré depuis la référence en hérite.

Figure 6.4Visuel C · Contrôle MMTÉcarts amplifiés : 1 µm = 6 unités ; angle des normales amplifié
Association de la référence : plan tangent et moindres carrésOnze points relevés sur une face de 100 mm, défaut de forme 13 µm. Le plan tangent s’appuie sur deux points ; sa pente vaut 0,0750 µm/mm, celle des moindres carrés 0,0182 µm/mm. À 80 mm de hauteur, les normales s’écartent de 4,5 µm.MatièrePlan tangent, côté extérieur de la matièrePlan des moindres carrés, sans contrainte100 mm4,5 µm80 mmNormales aux deux plansEffet à 80 mm de hauteur

Légende : Élément réelPalpageRéférenceMatière

Figure 6.4. Onze points relevés sur une face de référence longue de 100 mm, défaut de forme 13 µm. En coupe, le plan tangent s’appuie sur deux points, cerclés ; le minimax et les moindres carrés contraints à l’extérieur de la matière donnent ici ce même plan. À 80 mm de hauteur, sa normale s’écarte de 4,5 µm de celle du plan des moindres carrés sans contrainte.
Hypothèses et unités de la figure
Données
Écarts relevés tous les 10 mm, en µm : 0, 6, 11, 15, 16, 14, 11, 8, 6, 7, 10.
Calcul
Plan tangent : droite sous tous les points qui minimise le plus grand écart, appuis aux points x = 0 et x = 80 mm ; pente 0,0750 µm/mm. Moindres carrés : 0,0182 µm/mm. Écart 0,0568 µm/mm × 80 mm = 4,5 µm (recalculé).
Hypothèse
La face de référence est la face d’appui, matière au-dessus des points.
Statut
Graphique : redessiné. Technique : validé (v1.0).

Données

Face de référence A, longue de 100 mm. Écarts relevés tous les 10 mm, en µm : 0, 6, 11, 15, 16, 14, 11, 8, 6, 7, 10. Défaut de forme : 13 µm. Face verticale de 80 mm, perpendicularité 0,01 par rapport à A : 10 µm.

Calcul

Pente du plan tangent : 0,0750 µm/mm. Pente du plan des moindres carrés sans contrainte : 0,0182 µm/mm. Écart : 0,0568 µm/mm. Sur 80 mm : 0,0568 × 80.

Résultat

Jusqu’à 4,5 µm d’écart sur la perpendicularité, selon le critère retenu.

Décision

Près de la moitié de la tolérance de 10 µm dépend du seul critère d’association.

Bonne pratique métrologiqueConseil issu de la pratique, non normatif

Avant d’utiliser une face comme élément de référence, regarder son défaut de forme. Faible devant les tolérances qui s’y rapportent, il rend le critère presque sans effet. Sinon, le critère retenu doit être écrit dans la gamme de contrôle et rappelé dans le rapport.

Recommandation MMTStratégie de mesure conseillée, non normative

Palper l’élément de référence sur toute son étendue utile, pas sur une petite zone. Vérifier quel critère le logiciel applique aux références : moindres carrés sans contrainte, moindres carrés ou minimax contraints à l’extérieur de la matière, inscrit, circonscrit. Ce réglage peut différer entre l’alignement de la pièce et l’évaluation des tolérances.

Quand l’appui n’est pas stable

approfondi

Une face creuse repose sur son pourtour : l’appui est stable. Une face bombée bascule : sur un marbre, la pièce hésite entre deux positions et la référence n’est plus unique. Un critère d’association mathématique, lui, donne un seul plan : raison de plus pour savoir lequel est appliqué.

Figure 6.5Visuel D · VerdictSchéma de principe, pas à l’échelle

Face creuse

Face creuse sur un marbreLa face creuse repose sur son pourtour : appui stable sur deux zones.

Appui stable sur deux zones.

Face bombée

Face bombée sur un marbreLa face bombée bascule : deux positions d’appui sont possibles ; la seconde est en pointillé.

La pièce bascule : deux appuis possibles.

Légende : Élément réelMatière

Figure 6.5. Deux faces de référence posées sur un marbre. En pointillé, la seconde position d’appui de la face bombée.
Hypothèses et unités de la figure
Simplification
Défauts de forme très amplifiés.
Statut
Graphique : redessiné. Technique : validé (v1.0).
Différence ISO / ASMEASME Y14.5

Depuis l’édition 2018, si la pièce bascule sur son appui, la règle par défaut retient la solution unique qui minimise l’écart entre l’élément de référence et son true geometric counterpart. L’édition 2009 admettait d’ajuster la pièce dans une position optimale.

Rapporté d’après les sources publiques de la norme (registre N21) ; en cas de litige, le texte officiel fait foi.

Bonne pratique métrologiqueConseil issu de la pratique, non normatif

Une référence instable est d’abord un problème de définition ou de fabrication : le signaler. Des références partielles, indiquées sur le dessin, fixent les points d’appui et lèvent cette instabilité : chapitre 8.

À retenir
  • L’élément de référence est la surface réelle. La référence est un élément parfait.
  • Entre les deux : un élément associé et un critère d’association.
  • Triangle sur le contour : la surface. Triangle dans le prolongement de la cote : l’axe ou le plan médian.
  • Le défaut de forme de l’élément de référence passe dans tous les résultats qui en dépendent.
  • Deux critères à connaître : celui de l’édition d’ISO 5459 citée par le plan, celui que le logiciel applique.
Remarque

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