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Partie A · Fondamentaux · Chapitre 3

Taille et géométrie Size and geometry

Une tolérance de taille limite-t-elle aussi la forme ? En ISO, non par défaut. En ASME, oui. C’est la première chose à savoir avant de lire un plan.

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Publié · version 1.0 · 17 octobre 2026. Validé par l’éditeur : 8 valeurs recalculées à chaque construction, liens et cohérence vérifiés. Pour une décision contractuelle, la règle se lit dans le texte de la norme.

Niveau de lecture

Identifiant ch03Version 1.0Publié le 17 octobre 2026Validation : éditeur

Étapes de la chaîne traitées par ce chapitre : Plan 2D, Interprétation.

Sur cette page

Ce que limite une tolérance de taille

Exigence normativeISO 14405-1

Sans autre indication, une tolérance de taille porte sur la taille entre deux points : chaque taille locale doit se trouver entre les deux limites de taille.

La fiche officielle de la norme annonce qu’elle fixe l’opérateur de spécification par défaut de la taille ; les sources publiques consultées le nomment : taille entre deux points, LP.

Rapporté d’après les sources publiques de la norme (registre N09) ; en cas de litige, le texte officiel fait foi.

Une mesure entre deux points ne voit pas la forme. Un arbre fléchi passe le contrôle (chapitre 1). Une section trilobée aussi.

Figure 3.1Taille entre deux pointsSchéma de principe, pas à l’échelle

Taille entre deux points

Section trilobée mesurée entre deux pointsTrois mesures entre deux points opposés, dans trois directions : toutes valent 20,000.20,000 dans toutes les directions

Cercles enveloppes

Cercles circonscrit et inscrit de la section trilobéeCercle circonscrit Ø20,020, cercle inscrit Ø19,980 : défaut de circularité 0,020.circonscritØ20,020inscritØ19,980Défaut de circularité : 0,020

Légende : Élément réelZone de toléranceMatière

Figure 3.1. Section trilobée, défaut amplifié. Le diamètre entre deux points vaut 20,000 dans toutes les directions, mais la section n’entre pas dans une bague de 20,010.
Hypothèses et unités de la figure
Modèle
Rayon r(θ) = R + e·cos 3θ, R = 10 mm, e = 0,010 mm. La largeur r(θ) + r(θ + π) vaut 2R dans toutes les directions ; cercles circonscrit et inscrit : 2(R ± e). Valeurs recalculées.
Amplification
Défaut représenté environ 700 fois plus grand que le rayon.
Statut
Graphique : redessiné. Technique : validé (v1.0).
Attention

Un micromètre ne détecte pas une forme trilobée : le diamètre mesuré est constant. Seule une tolérance de circularité, ou une exigence d’enveloppe, limite ce défaut.

Le principe d’indépendance

Exigence normativeISO 8015

Par défaut, chaque spécification portée sur un élément doit être satisfaite indépendamment des autres, sauf indication contraire du plan.

Rapporté d’après les sources publiques de la norme (registre N03) ; en cas de litige, le texte officiel fait foi.

Conséquence directe : une tolérance de taille ne limite ni la rectitude, ni la planéité, ni la circularité. Pour limiter la forme, le concepteur dispose de trois moyens : une tolérance géométrique, une exigence d’enveloppe, ou les tolérances générales du plan.

Figure 3.2Indépendance ou enveloppeSchéma de principe, pas à l’échelle

Sans indication : indépendance

Arbre fléchi sans indicationTaille locale 19,990 partout : conforme, seule la taille est exigée.Taille locale : 19,990 partoutConforme : seule la taille est exigée

Avec exigence d’enveloppe

Arbre fléchi avec exigence d’enveloppeL’arbre fléchi dépasse l’enveloppe de forme parfaite de Ø20,000 : non conforme.Ø20,000Non conforme : l’enveloppe est dépassée

Légende : Élément réelGéométrie théoriqueZone de toléranceNon conforme

Figure 3.2. Le même arbre fléchi, diamètre local 19,990. Sans indication, il est conforme. Avec l’exigence d’enveloppe, il dépasse l’enveloppe de forme parfaite de Ø20,000.
Hypothèses et unités de la figure
Simplification
Flèche et écart à l’enveloppe amplifiés.
Statut
Graphique : redessiné. Technique : validé (v1.0).

L’exigence d’enveloppe

L’exigence d’enveloppe s’écrit avec la lettre E cerclée après la cote : Ø20 h7 E. Elle ajoute une condition : l’entité ne doit pas dépasser l’enveloppe de forme parfaite à la taille au maximum de matière. La forme est alors bornée par la taille.

Arbre Ø20 h7 E : défaut de forme encore possible selon la taille locale (recalculé : 20,000 − taille locale).
Taille localeÉcart à l’enveloppe Ø20,000Défaut de forme encore possible
20,000, maximum de matière0,0000,000
19,9900,0100,010
19,979, minimum de matière0,0210,021

L’arbre de la figure 3.2 demande 0,040 de place pour sa flexion alors que sa taille locale n’en laisse que 0,010 : il est refusé.

Figure 3.3Contrôle de l’enveloppeSchéma de principe, pas à l’échelle

Côté maximum de matière

Contrôle par calibre de forme parfaiteUn calibre de forme parfaite de 20,000 couvre toute la longueur de l’arbre.20,000Calibre de forme parfaite, sur toute la longueur

Côté minimum de matière

Contrôle entre deux pointsTrois mesures entre deux points, une par section : chacune doit valoir au moins 19,979.Taille entre deux points ≥ 19,979, en toute section

Légende : Élément réelMatière

Figure 3.3. Deux contrôles pour une seule cote. Le calibre de forme parfaite vérifie l’enveloppe ; la mesure entre deux points vérifie l’autre limite.
Hypothèses et unités de la figure
Statut
Graphique : redessiné. Technique : validé (v1.0).
Recommandation MMTStratégie de mesure conseillée, non normative

Sur MMT, le côté maximum de matière s’évalue avec le plus petit cylindre circonscrit pour un arbre, le plus grand cylindre inscrit pour un alésage, sur toute la longueur de l’entité. Le côté minimum de matière s’évalue par des tailles entre deux points. Un seul diamètre calculé en moindres carrés ne vérifie ni l’un ni l’autre.

Les modificateurs de taille

approfondi

ISO 14405-1 permet de choisir une autre taille que la taille entre deux points, en ajoutant un modificateur après la cote.

Modificateurs de taille. La norme en définit d’autres (tailles calculées, statistiques, sections particulières), repris en annexe E.
ModificateurTaille évaluéeUsage typique
LPTaille entre deux pointsCas par défaut, écrit pour lever tout doute
GGÉlément associé par moindres carrésTaille moyenne d’une portée
GXPlus grand élément inscritAlésage qui doit recevoir un arbre
GNPlus petit élément circonscritArbre qui doit entrer dans un alésage
EExigence d’enveloppeAjustements
Différence ISO / ASMEASME Y14.5

En ASME Y14.5, la règle n° 1 applique l’enveloppe par défaut : sauf indication contraire, les limites de taille d’une entité dimensionnelle contrôlent aussi sa forme. Le symbole I cerclé, introduit par l’édition 2009, la supprime pour une cote donnée.

La même indication Ø20 h7, sans rien d’autre, n’a donc pas le même sens : forme libre en ISO, forme bornée par la taille en ASME.

Rapporté d’après les sources publiques de la norme (registre N21) ; en cas de litige, le texte officiel fait foi.

Bonne pratique métrologiqueConseil issu de la pratique, non normatif

Sur un plan ISO, une portée d’ajustement sans E ni tolérance de forme mérite une question au bureau d’études. Les tolérances générales du plan peuvent couvrir la forme : ISO 22081:2021, et ISO 2768-2:1989, retirée en 2021, sur les plans plus anciens.

À retenir
  • En ISO, une tolérance de taille porte par défaut sur la taille entre deux points.
  • Principe d’indépendance : la taille ne limite pas la forme.
  • L’exigence d’enveloppe E lie la forme à la taille ; elle se contrôle en deux temps.
  • En ASME, l’enveloppe s’applique par défaut : lire le cartouche avant tout.
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